Cetotec
Lider mundial para la industria del vinagre y levadura
La fortaleza de Cetotec en el campo de la fermentación se basa en sistemas completos e integrados: más allá de componentes individuales, una sola empresa proveé soluciones que abarcan cada uno de los pasos del proceso completo.
Nuestros profundos conocimientos en la microbiología, biotecnología y la ingeniería mecánica, acompañados por muchos años de investigación y desarrollo brindan una sólida base para entender los procesos de fermentación. Nuestros clientes se benefician ampliamente de nuestra experiencia en la optimización tanto de la fermentación de vinagre como la fermentación de levadura.
Cetotec fue fundada en el año 1996 como proveedora para la industria vinagrera y de levadura y rápidamente su nombre se volvió sinónimo de confiabilidad.
Cetotec diseña, construye e instala las plantas "llave en mano" con capacidad de producción anual hasta 18 millones de litros de vinagre.
Ofrecemos ingeniería básica y de detalle para:
- el desarrollo
- la planificación
- la fabricación
- el montaje
- la puesta en marcha
de sistemas completos de fermentación.
Así mismo ofrecemos asesoramiento y planificación para la modernización de fábricas y fermentadores existentes.
Control y automatización: Mediante el uso de modernos sistemas de control de procesos de SIEMENS, y el empleo del sistema para medir online el alcohol, así como el registro de nivel y de volumen, se controla y automatiza completamente el proceso de producción de vinagre.
Las plantas de fermentación completas contienen usualmente los siguientes componentes:
- Tanque de acero inoxidable con serpentin de refrigeración
- Sistema de aireación
- Bomba de espuma
- Sistema ALCOCONTROL- para la medición del alcohol
- Sistema de control del proceso MPA de SIEMENS (S7)
- Bombas de acero inoxidable
- Sensores (presión, temperatura, registro volumétrico)
Aparatos de Laboratorio
Los siguientes fermentadores y aparatos de laboratorio forman parte de nuestra cartera de productos:
8 Litros - Fermentador para laboratorio
• Para pruebas de fermentación a escala de laboratorio
• Desarrollo de nuevos productos
• Prueba de materias primas
• Para cultivo puro de levadura
300-litros fermentador para especialidades
• Para producir especialidades de vinagre
• Cultivar bacterias que se usarán para como cultura base
Aparatos de laboratorio
• Vapodest 20- rápida destilación de alcohol en 3 minutos
• Especial Medidor de alcohol con termómetro
• Automático titrador para ácido acético Titro Line easy
• Bureta digital para determinar àcido
Filtración de flujo cruzado (Filtración Cross-Flow)
Para la filtración de flujo cruzado se emplean membranas microporosas de geometría exactamente definida.
El funcionamiento: Por la alta presión, el vinagre traspasa la membrana microporos en ángulo recto (90°) respecto de la dirección del flujo de filtración. La alta velocidad del vinagre sin filtrar evita la formación de una capa obturadora de la membrana, condición necesaria para un rendimiento constante y alta eficiencia. Habitualmente en la industria vinagrera se utilizan módulos de microfiltración con poros de 0,2 µm de diámetro. Con esta geometría de poros se retienen las bacterias que producen el ácido acético y otras sustancias indeseadas, obteniéndose un producto puro y estéril de larga vida útil, es decir un vinagre brillante.
Resumen de ventajas:
- No requiere productos ayuda filtración
- Equipos compactos y de fácil operación
- Membranas de larga vida útil (habitualmente varios años)
- Control del proceso efectivo y totalmente automatizable (hasta 10 días de operación contínua)
Las plantas de Filtración
Los filtros de flujo rizado (Cross-Flow) poseen diferente grado de automatización y se pueden adquirir para capacidades desde 400 l/h hasta 4.500 l/h.
Total automático filtración automática durante 24h al día, con ciclos de lavado y limpieza, garantizan el mayor rendimiento.
Semi automático algunos pasos del proceso de filtración se realizan de manera manual, lo demás se realiza de manera automática.
Manual para bajos volúmenes de filtración se utilizan válvulas que se activan de forma manual y de todos modos permiten una operación en batch sin supervisión (con parada automática, si se desea).
